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    定容下料器的垂直運行方式

     

     

    1、良好的事故預防:當事故發生意外氣體停止、氣壓不足、氣缸故障等情況時,原來的定容下料器的垂直運行方式會使下料結構保持在進料口和下料口的開啟狀態,使進料口不斷落入電解槽,大量材料無法溶解,產生的沉淀導致電解槽不穩定,對生產產生很大影響。本產品采用氣缸左右旋轉的方式,實現了上下蓋板的相互鎖定,很好地解決了這個問題;

        2、節氣節能:采用新的旋轉下料方式,通過擺動氣缸90度擺動下料,耗氣量為原來的1/5;本產品的灌裝端口和灌裝端口可實現自鎖。當擺動氣缸需要動作時,只需根據灌裝時間和工藝要求控制電磁閥打開和關閉氣源,無需長時間打開氣路,從而減少壓縮空氣在氣路上的損失。
        3、定容精度:填料時,定容下料器的密封筒內的空氣可以及時排出,填料沿垂直方向進入筒內,定容精度高,重復精度高,誤差不大于±1%;
        4、密封:定容下料器的料桶密封效果好,密封度可達到100%,杜絕下料間隔期間漏料及飄粉現象;
        5、維護方便,維護成本低:產品設計分離氣缸和卸料機械裝置,更換氣缸時無需拆卸固定容量和卸料裝置,方便簡單;擺動氣缸的運動部件與料箱內的氧化鋁粉完全隔離,大大降低了磨損,降低了維護成本。
        6、使用壽命長:蓋板磨損后,通過調整螺母補償密封,使用壽命大于6年。定容下料器的更換問題幾乎不需要在電解槽的使用周期中考慮。

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