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    母線提升框架

     電解槽母線轉接框架是大型預焙陽極鋁電解槽的一個重要組成部分。在高溫、多塵、強磁場的條件下工作,專門用于電解槽的陽極母線升降。該設備在制造過程中,要求嚴格采用先進工藝控制零部件的加工質量,受力的關鍵部件等要求采用特殊材。

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    產品詳情

    電解槽母線轉接框架是大型預焙陽極鋁電解槽的一個重要組成部分。在高溫、多塵、強磁場的條件下工作,專門用于電解槽的陽極母線升降。該設備在制造過程中,要求嚴格采用先進工藝控制零部件的加工質量,受力的關鍵部件等要求采用特殊材。


    母線提升框架工作原理
    1、將多功能機組行駛到母線轉接框架正上方,機組氣源與母線轉接框架接口連通,給陽極夾具供氣,使其處于打開狀態。
    2、將多功能機組的雙出鋁小車開到預定位置,起升多功能機組的出鋁小車(注意:此時將兩出鋁小車的同步器合上),將母線轉接框架吊起,越過槽上部最高標高。
    3、開動多功能機組,使母線轉接框架移至電解槽的正上方,將母線轉接框架完全落到電解槽上。同時使陽極導桿套入陽極夾具內,下降多功能機組的出鋁小車至母線轉接框架完全落到電解槽上。
    4、斷開陽極夾昆導桿,靠壓緊彈簧將陽極導桿緊貼陽極水平母線,保證陽極導桿與陽極水平母線的充分接觸。
    5、操作工作上電解槽逐一松開小合卡具,然后起動陽極提升機提升母線,將水平母線升至上限時關閉陽極提升機;擰緊小合卡具。
    6、打開氣源開關,給母線轉接框架的陽極夾具通氣,使陽極夾具打開,起升多功能機組的出鋁小車吊鉤,將母線轉接框架吊離電解槽,完成一次抬框作業。
    7、每天完成抬框的所有作業后,將母線轉接框架放回其它地面支撐架上。


    母線提升框架主要特點
    1、電解槽母線接框架采用氣動控制與手工操作相結合的方式進行;與電解多功能機組配套使用,正常情況下由多功能機組提供氣源及吊運(應急情況下氣源由與車間出鋁氣源相接的接口提供)。
    2、在提升陽極母線過程中,要求電解槽的陽極高度、位置保持不變,而且電解過程(生產工藝不變)不中斷。
    3、適用于強磁場、高溫、多粉塵車間,運行可靠,結構合理,維修率低。
    母線提升框架技術參數

    項目

    技術性能

    每組陽極家具夾持重量

    〉2800kg

    陽極夾具對母線的壓緊力

    〉5KN

    滑動架氣動扳手擰緊扭矩

    500N.m

    陽極夾具與框架的絕緣值

    〉2MΩ

    薄膜氣缸進出氣管耐熱溫度

    〉120℃

    單個夾緊力(N)

    不小于35456N

    夾具數量(個)

    根據型號設計

    氣源供氣壓力(MPa)

    0.55~0.65

    母線提升框架結構組成
    1、主要由框架、陽極、夾具、滑動缸、起吊架、支腿和氣控系統等部件構成。
    2、電解槽母線轉接框架共有10-24個陽極夾具,每個陽極夾具的夾持重量不少于3.2噸。
    3、所有夾緊彈簧安裝高度和行程均相同,壓縮行程為25mm,保證陽極夾具的工作動作完全同步。
    4、進氣口的壓縮空氣壓力不小于0.6MPa;擰緊螺旋夾具扭矩300N•M。
    5、陽極夾具對導桿的夾緊力:3.8KN。
    6、陽極夾具對母線的夾緊力:3.8KN。
    7、整個系統在電解槽上安裝完成后(即作好抬母線準備),和電解槽的絕緣值大于2兆歐。
    8、電解槽母線轉接框架的總重量(地面支撐架除外):不得超過20T。
    母線提升框架操作流程
    1、母線提升應遵守電解車間的一般規程。
    2、把母線提升框架吊運到需要提升母線的電解槽時應提升到一定高度,防止母線提升框架與槽上部結構相撞。
    3、指揮母線提升框架時要平穩下落,分別觀察導桿及卡具的情況是否正常,如有異常,應立即通知指揮人員停止提升,以防發生事故。
    4、母線提升過程中應密切注意觀察槽電壓,如有槽壓異常是應及時處理,以免發生事故。
    5、母線提升過程中如有陽極上升或下滑時應立即停止抬母線作業,找出原因后方可繼續操作。
    6、母線提升過程中若發生陽極效應立即停止抬母線,集中精力處理效應,等效應熄滅后方可繼續作業。
    7、母線提升作業中應注意氣閥的開關順序,防止氣缸不能脫離時拉傷天車上2×12.5T電動葫蘆或提升框架。
    8、母線提升用的高壓風管應定期更換,操作前應準備好效應棒。
    9、母線提升作業完成后將提升框架吊運到指定地點放置。
    電解鋁廠為了保證陽極母線提升框架操作安全及符合技要求,特制定如下陽極母線提升框架操作手冊:

    一、 工作前,吹凈母線上積灰,重新劃清導桿上得老線準備好效應棒。
    (1).操作人員勞保穿戴齊全,嚴禁酒后上崗。
    (2).使用前必須認真檢查絕緣及設備是否正常,檢查母線提升機框架吊梁是否完好,并試驗夾具等工作情況是否正常,確認正常后方可使用。
    (3).日常必須進行維護保養,經常檢查各螺絲有無松動,禁止設備帶病工作。

    二、 作業前應了解所抬母線槽的情況,確認該槽不在等待效應時,方可進行操作。

    三、 作業前應檢查槽控箱、槽上部各種傳動裝置,母線提升機各部分是否正常。
    四、 母線提升機框架的吊運與安裝。
    (1) 多功能機組行駛到放置母線提升機框架位置的上方定位,放下兩個12.5t吊,同時對鉤頭、鋼絲繩、限位器、急停按鈕等進行安全確認。

    (2) 接好母線提升機框架的壓縮空氣軟管,并掛好吊具。

    (3) 操作者回到安全位置,指揮多功能機組緩慢起吊母線提升機框架至上限位。(高出電解槽50cm)

    (4)多功能機組行駛至母線提升槽上方停止。

    (5)將槽控箱轉到抬母線控制狀態。

    (6) 檢查風壓【如果風壓低于0.5Mpa,禁止抬母線作業】接通壓縮空氣、頂開提升機夾具。

    (7) 緩慢放下母線提升機框架,順槽上部結構上的導向軌下放提升機,確認32組陽極導桿端部進入32組陽極夾具內,再下放母線提升機框架至座穩于電解槽上部結構上。

    【放下母線提升機框架時,如果出現母線提升機框架卡阻現象,1)、檢查風壓是否正常,低于0.5Mpa停止進一步操作

    2)、檢查如果是厚導桿原因,則調整該導桿對應母線提升機框架卡具,本槽抬母線結束后,恢復調整的卡具至初始狀態】

    (8) 確認放置母線提升機框架無誤后,關閉內卡具用壓縮空氣,32組陽極夾具將32組陽極導桿擠靠在陽極大母線上。

    五、 母線提升作業。

    (1) 32組陽極導桿夾緊后,用扳手松開盒式卡具【從兩側對角方向松夾具】。

    (2) 待32組盒式夾具全部松開,操作槽控箱上“陽極升”開關,提升陽極大母線,并觀察陽極提升機構是否均勻上升,有無異常聲響。如導桿與平衡母線拉弧嚴重時,必須停止操作,必要時可通知供電降電流,以防損傷設備。

    (3) 抬母線過程中,如發生陽極效應,立即停止作業,先插入效應棒,并擰緊卡具,將吊具提升離開導桿等效應熄滅后,再進行作業。

    (4)母線距上限位50mm處停止提升。 (5)提升時注意母線與導桿接觸面間是否打火花,嚴重時要暫停提升母線,提升母線時槽電壓上升不得超高該槽設定電壓50mv,槽電壓最高不得超過4.5v。

    (6)提升完畢,兩側對角方向擰緊32組盒式夾具,擰緊時要牢固、迅速、準確。

    六、母線提升機卸下作業

    (1) 母線提升完畢,盒式夾具擰緊后,給內卡具壓縮空氣,使氣動夾具松開。同時關閉抱緊氣缸風,使之恢復非工作狀態。

    【母線提升機框架在起吊前,要檢查風壓不低于0.5Mpa,否則禁止下一步操作】

    (2)緩慢提升母線提升機框架,脫離導桿后,起升高度必須高出電解槽50cm方可行駛。進行下一臺槽作業。不得邊指揮起吊邊指揮運行。

    (3)擦掉陽極導桿上原有的粉筆線,重新在母線與導桿接觸處下側用粉筆劃線,并檢查陽極是否下滑。

    (4)測試導桿壓降,匯報給段長。

    (5)全部提升完畢后,將母線提升機框架放于臺架上,人禁止在吊物下停留或
    站立。

    (6)關閉氣閥,卸下壓縮空氣軟管,鉤頭松開,固定吊升至上限位,提升作業完畢。 抬母線作業時相關人員職責: 當值值班長:現場總指揮,負責現場人員組織、協調,設備、風壓檢查;負責 整個抬母線作業各工序的確認、銜接、執行及現場應急處理;

    抬母線工:負責指揮天車的母線提升機框架的吊運、安裝和卸下作業,并負責 協同值班長檢查提升前卡具是否松到位、復緊到位;杜絕抬母線帶極和陽極下滑現象發生; 天車工:作業前要對鉤頭、鋼絲繩、限位器、急停按鈕等進行安全確認,現場 作業聽從抬母線工的正確指揮,杜絕違章作業。

    機槽長:母線提升及抬母線后導桿壓降測量,記錄抬母線前后槽電壓異常情況 及其它情況。 配合松緊卡具電解工:卡具的松緊。 拿效應棒人員:負責及時熄滅抬母線槽突發效應。 段長:對抬母線槽抬母線時禁止設效應、作業后測量記錄四角母線提升機與陽 極提升母線間距,對抬母線后槽導桿壓降數據進行分析處理。

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